瓦楞紙箱抗壓強度的快速設計

　　我國瓦楞紙箱包裝業(yè)二十多年來有了很大發(fā)展，近幾年的變化更是日新月異，一些高精尖的科學技術已經(jīng)運用到行業(yè)中來，但由于起步較晚，我們所采用的瓦楞紙箱設計工藝有一些還是沿用國外的，特別是瓦楞紙箱空箱抗壓強度的計算方法。國外的公式過于煩瑣且不易理解，很難使國內紙箱的價格設計與空箱抗壓強度設計結合起來，容易造成原材料的浪費或紙箱成型后抗壓方面的質量問題。

 

抗壓測試過程分四個階段：*是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被*破壞時，此時為紙箱的壓潰點。因為在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。

　　紙箱的抗壓強度分為有效值與zui終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。在長期的抗壓測試中我們發(fā)現(xiàn)，力值的變化有時有一定的緩沖：即當力值與變形量增加到一定程度后，力值停止而變形量繼續(xù)增加，經(jīng)過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。我們可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。

　　一般三層A楞箱變形量在10mm以下，三層B楞箱變形量在7mm以下，三層C楞箱變形量在9mm以下，五層BC楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強度的有效力值。

　　紙箱的質量越好，抗壓強度的有效值越高，有效值和zui終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過一組多個實驗（≥3個）的平均值來表示，每個實驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。我們可以通過力值與變形量的變化過程，結合影響紙箱抗壓的各種因素，進一步分析紙箱的質量。

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　　為彌補這些不足，增強紙箱制作前抗壓強度的可預測性，經(jīng)過長期的測算與驗證，我找到了一種用原紙的物理性能計算紙箱空箱抗壓強度的簡單有效的計算方法，即瓦楞紙箱抗壓強度設計的抗氏計算公式，寫出來與大家一起探討。本文只論述此方法中關于0201型三層瓦楞紙箱抗壓強度設計的部分。